搜索产品
搜索文章

Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls
Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls
Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls
Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls
Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls
Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls

Square Tube Mill Line (20×20–60×60 mm) | Quick-Change Rolls

Please contact the sales manager.

Overview

The 60 mm Square Tube Production Line with Roller Quick-Change is designed for efficient and flexible manufacturing of square welded tubes for industrial applications. The line is suitable for producing square tubes up to 60 mm, as well as round and rectangular tubes within the same size range.

By integrating a roller quick-change system, this production line significantly reduces size change time and improves production flexibility, making it ideal for factories handling multiple specifications and small to medium batch orders.

The line uses high-frequency ERW welding technology and is suitable for processing carbon steel and galvanized steel, ensuring stable welding quality and reliable long-term operation.


Production Process Description

The square tube production line starts from the decoiler, where the steel strip is uncoiled and guided into the line. The strip then passes through leveling and enters the forming section.

In the forming section, precision rolls gradually shape the steel strip into a round tube. Roll forming is stable and controlled, which helps maintain consistent geometry before welding. The high-frequency solid-state welder heats the strip edges, and squeeze rolls press them together to form a strong and clean longitudinal weld.

After welding, the tube is cooled and transferred to the sizing section, where it is accurately formed into square tubes up to 60 mm or other required profiles. At the end of the line, a flying saw automatically cuts the tube to the preset length without stopping production.


Roller Quick-Change System Advantage

A key feature of this production line is the roller quick-change system, which replaces traditional manual roll change methods.

With this system, roll units are pre-assembled and positioned using guided structures. During size change, rolls can be replaced or adjusted quickly without complex disassembly.

Main benefits include:

  • Size change completed in approximately 30 minutes

  • Reduced production downtime

  • Less dependence on operator experience

  • Repeatable roll positioning for stable forming quality

The roller quick-change system allows one production line to handle multiple square tube sizes efficiently, which is especially important for flexible manufacturing environments.


Automation and Control

The 60 mm square tube production line is equipped with PLC control and a touch screen interface. All key parameters, including line speed, welding status, and cutting length, can be monitored and adjusted easily.

The system is simple to operate and quick to learn, making it suitable for both small workshops and large tube plants. The line runs smoothly with low vibration and low maintenance requirements.


Technical Reliability and Machine Structure

The machine is built with:

  • Rigid frames

  • High-strength bearings

  • Precision-machined shafts

  • Durable forming rolls with long service life

These features ensure stable operation, reduced downtime, and consistent tube quality over long production cycles. The design also allows future upgrades such as automatic loading systems, additional cooling units, and packing equipment.


Application Areas

The 60 mm square tube production line is widely used in:

  • Furniture and shelving systems

  • Construction and building materials

  • Automotive components

  • Light mechanical and structural products

Its flexible design supports round, square, and rectangular tube production on one line, meeting diverse market demands.


Key Technical Parameters (Simple English)

Item Value
Pipe Diameter Up to 60 mm
Wall Thickness 0.6–3.0 mm
Pipe Shape Square, Round, Rectangle
Material Carbon Steel, Galvanized Steel
Speed 20–120 m/min
Welding Type High Frequency Solid State Welder
Forming Type Roll Forming + ERW Welding
Sizing Section Stable, high precision
Cutting Flying Saw, automatic
Control PLC + Touch Screen

Conclusion

The 60 mm Square Tube Production Line with Roller Quick-Change offers a practical solution for modern tube manufacturers who require flexibility, efficiency, and stable quality. By combining ERW welding technology, reliable machine design, and a fast roller quick-change system, the line helps reduce downtime, improve productivity, and support multi-size square tube production on one machine.

Сводная таблица моделей и параметров (для подбора оборудования)

Данные ниже описывают стандартную конфигурацию трубосварочных станов ERW.
Оборудование предназначено для производства круглых и профильных труб со стабильной геометрией, высокой эффективностью сварки и надёжной промышленной эксплуатацией.

Модель оборудованияДиаметр круглой трубы (мм)Профильная труба (макс.)Толщина стенки (мм)Технология формовкиТип сваркиМощность ВЧ (кВт)Скорость линии (м/мин)ПереналадкаТипичное применение
ERW φ8–50.8Ø8 – 50,8до 40×400,6 – 2,5FFX FFERW100–150до 120Автоматическая / быстраяТочные трубы, мебель
ERW φ22–76Ø22 – 76до 60×600,8 – 3,0FFX FFERW150–200до 100Автоматическая / быстраяСтроительные профили
ERW φ32–114Ø32 – 114до 90×901,2 – 4,0FFX FFERW200–300до 80Автоматическая / быстраяКонструкционные трубы
ERW φ60–165Ø60 – 165до 130×1302,0 – 6,0FFX FFERW300–400до 60Автоматическая / быстраяТяжёлые конструкции
ERW Ø89–219Ø89 – 219до 160×1602,0 – 8,0FFXERWдо 80025 – 60Автоматическая / быстраяПромышленные трубы
ERW Ø114–273Ø114 – 273до 200×2003,0 – 10,0FFXERW1000 – 120015 – 40Автоматическая / быстраяТрубы большого диаметра

📌 Пояснения к параметрам

  • Диаметр круглой трубы — наружный диаметр готовой трубы
  • Профильная труба (макс.) — максимальный размер квадратной / прямоугольной трубы
  • Толщина стенки указана для стандартных марок углеродистой стали
  • Скорость линии зависит от диаметра, толщины и марки стали
  • Мощность ВЧ — номинальная мощность высокочастотного сварочного источника

Руководство по выбору трубосварочного стана ERW

Как выбрать модель трубосварочного стана ERW?

При выборе трубосварочного стана ERW рекомендуется ориентироваться на следующие параметры:

1️⃣ Диапазон диаметров труб

Определите минимальный и максимальный диаметр круглых труб, которые планируется производить.

Модель стана должна перекрывать весь рабочий диапазон без перегрузки оборудования.

2️⃣ Тип профиля и максимальный размер

Если планируется производство профильных труб (квадратных или прямоугольных), необходимо учитывать максимальный размер профиля и толщину стенки.

3️⃣ Толщина стенки и марка стали

Для труб с большей толщиной стенки требуется:

  • повышенная мощность ВЧ
  • усиленные формовочные и калибровочные клети

4️⃣ Требуемая производительность

Высокая скорость линии важна для массового производства,

а для труб большого диаметра приоритетом является стабильность формовки и сварки.

5️⃣ Гибкость переналадки

Современные трубосварочные станы ERW поддерживают:

  • автоматическую смену типоразмера в рабочем диапазоне
  • быструю кассетную замену валков при переходе на другой диапазон

Как получить предложение по производству?
Кто отвечает за мой заказ?

Каков минимальный объем заказа??
Инспекция упаковки?

Square Tube Mill Line (20x20–60x60 mm) | Quick-Change RollsSquare Tube Mill Line (20x20–60x60 mm) | Quick-Change Rolls

Please contact the sales manager.

Click on the inquiry