Станок для профиля «Карниз жалюзи»

(Профилегибочная линия промышленного класса для профиля жалюзи)

🔹 Общее описание

Высокоскоростная профилегибочная линия предназначена для производства металлических профилей (ламелей), используемых в системах ограждений типа «жалюзи». Станок для профиля жалюзи обеспечивает стабильное качество продукции и высокую производительность при серийном выпуске.
Оборудование позволяет перерабатывать оцинкованную сталь, включая материалы с полимерным покрытием (односторонним или двусторонним), без повреждения защитного слоя в процессе формования.
Высокое качество готового профиля достигается за счет оптимизированной конфигурации формовочных роликов. Ролики изготовлены из легированной стали Cr12MoV, проходят прецизионную полировку и хромирование, что гарантирует долговечность инструмента и бережное воздействие на поверхность металла.
По сравнению с гибочными прессами, профилегибочная линия для жалюзи обладает значительно более высокой производительностью и обеспечивает одинаковую геометрию профиля по всей длине изделия.
Линия оснащена высокоскоростной сервоприводной системой резки, автоматической системой управления (PLC) и разматывателем рулона. Это позволяет увеличить производительность, сократить количество обслуживающего персонала до одного оператора и снизить себестоимость продукции. Скорость резки достигает до 40 изделий в минуту.
Компактные габариты и небольшой вес оборудования обеспечивают высокую мобильность и не требуют специальной подготовки производственной площадки.

⚙️ Основные узлы линии

Типичная линия включает:

• Разматыватель рулона (Decoiler)
• Подающее устройство
• Профилирующий стан (формовочные клети)
• Система пробивки (при необходимости)
• Летучая гильотина / отрезка
• Приемный стол

👉 В современных линиях применяется:

• PLC + сенсорный экран
• Автоматическое задание длины и количества
• Быстрая переналадка профиля

📐 Технические характеристики (типовые)

• Материал: оцинкованная сталь / алюминий
• Толщина: 0.4 – 0.6 мм
• Скорость линии: до 40 м/мин
• Точность резки: ±1 мм
• Тип резки: пневматическая или гидравлическая
• Количество клетей: 10–20 (в зависимости от профиля)

🏭 Принцип работы

Процесс производства включает:

1. Подача рулонной стали
2. Последовательное формирование профиля через ролики
3. Калибровка геометрии
4. Автоматическая резка по длине
5. Выход готового профиля

📌 Роликовая формовка обеспечивает:

• одинаковое сечение по всей длине
• высокую производительность
• минимальные отходы материала

✅ Преимущества оборудования

• – высокая стабильность процесса
  – точность формования по всей длине
  – промышленная надежность
  – рассчитано на непрерывную работу

📦 Применение

Готовый профиль используется для:

• Карнизов горизонтальных жалюзи
• Верхних направляющих систем
• Комплектующих оконных жалюзи

💡 Дополнительные опции

• Перфорация / пробивка отверстий
• Серво-подача
• Быстрая смена профиля (кассетная система)
• Онлайн контроль качества

🔄 Гибкость производства

• Быстрая переналадка без полной разборки линии
• Возможность производства нескольких типов профилей
• Кассетная система смены роликов (опционально)

TURKEY — производство заборов «жалюзи»

Компания из Turkey внедрила нашу профилегибочную линию для производства ламелей жалюзи.

Задача клиента:

Организовать серийное производство металлических ламелей для заборов с полимерным покрытием, снизив себестоимость и зависимость от поставщиков.

Решение:

Поставлена профилегибочная линия с сервоприводной резкой и автоматической системой управления.

Результат:

– производительность увеличена на 180%

– количество операторов сокращено до 1 человека

– стабильное качество профиля по всей длине

– выход на локальный рынок с собственной продукцией

Россия — завод металлоконструкций

Предприятие в Екатеринбург приобрело станок для расширения ассортимента продукции.

Задача клиента:

Добавить производство профиля «жалюзи» без увеличения производственных площадей.

Решение:

Компактная мобильная линия с возможностью быстрой переналадки.

Результат:

– запуск производства за 3 дня

– экономия пространства в цехе

– увеличение прибыли за счёт нового продукта

– минимальные инвестиционные затраты

Казахстан — строительная компания

Компания из Алматы внедрила линию для собственного производства комплектующих.

Задача клиента:

Снизить закупочные расходы на готовые ламели.

Решение:

Поставка линии «под ключ» с обучением персонала.

Результат:

– снижение себестоимости на 35%

– полный контроль качества

– независимость от поставщиков

– быстрый возврат инвестиций (менее 6 месяцев)

Комплектация профилировочного станка

❓ Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Можно ли производить разные типы карнизов роллет?

Да, линия настраивается под различные размеры и формы профиля путем замены формовочных кассет.

2. Подходит ли оборудование для усиленного короба роллет?

Да, стан рассчитан на производство усиленных коробов роллет для промышленного применения.

3. Можно ли работать с окрашенной сталью?

Да, линия предназначена для обработки окрашенной и оцинкованной стали без повреждения покрытия.

4. Сколько времени занимает переналадка?

Переналадка выполняется по модульному принципу и занимает минимальное время.

5. Осуществляется ли поставка в Россию и СНГ?

Да, оборудование поставляется в Россию и страны СНГ с технической поддержкой и сервисом.

Хотите такой же результат? Свяжитесь с нами — подберем решение под ваш профиль.