Профилегибочный стан для трубчатых карнизов (Decorative Tube Forming Line)

Трубчатые карнизы — это не только функциональный элемент интерьера, но и эстетическая деталь. Линия SUTEX IND. спроектирована специально для работы с тонкостенными металлами, где критически важно сохранить идеальное качество поверхности.

1. Ключевые технологические модули

Линия отличается от стандартных трубогибочных станов наличием узлов художественной обработки и деликатной калибровки:

• Узел прецизионного тиснения (Embossing Unit): Перед формовкой лента проходит через валы с гравировкой. Система позволяет наносить текстуру «косичка», «сетка», «линия» или индивидуальные узоры заказчика.
• Многоступенчатая система профилирования: Использование до 14–18 рабочих клетей позволяет постепенно сворачивать трубу, минимизируя напряжение металла и исключая микротрещины на декоративном слое.
• Модуль стыковки (Замковое соединение или Сварка): Замковый шов: Надежное механическое соединение, которое само по себе может служить декоративным элементом.
  • TIG/HF Сварка: Для создания бесшовных премиальных карнизов под покраску или гальванику.
• Финишная калибровка и правка (Turk’s Head): Устраняет малейшие отклонения по прямолинейности, гарантируя, что карниз длиной 6 метров будет идеально ровным.

2. Технические характеристики (на базе чертежей SUTEX)

1. Параметр Техническое решение
2. Диаметры изделий Ф16мм\Ф19мм\Ф25мм\Ф28мм (и индивидуальные размеры).
3. Толщина стенки Прецизионная работа с металлом 0,24 – 0,6 мм.
4. Материалы валов Сталь 40Cr или Cr12MoV с твердостью HRC 58-62 (шлифованная зеркальная поверхность).
5. Привод Усиленные карданные валы типа 212 для плавной передачи момента без рывков.
6. Скорость линии 3 – 13 м/мин (оптимально для сохранения четкости тиснения).

3. Преимущества для производителя

1. Безупречная поверхность: Ролики проходят дополнительную хромировку и полировку, что позволяет работать с предварительно окрашенной лентой (ламинированной или анодированной) без царапин.
2. Эстетика шва: Инженеры SUTEX добились минимальной видимости соединительного шва, что позволяет позиционировать продукцию в премиум-сегменте.
3. Гибкость дизайна: Сменные валы для тиснения позволяют быстро обновлять коллекцию карнизов в соответствии с трендами интерьерной моды.
4. Стабильность размеров: Использование литых станин и прецизионных подшипников гарантирует повторяемость диаметра, что важно для плотной посадки наконечников и кронштейнов.

4.Применение

1. Декоративные карнизные трубы для штор
2. Интерьерные металлические трубки
3. Архитектурные элементы малого диаметра
4. Профильные трубы для мебели

5. Комплектация «Под ключ»

SUTEX IND. поставляет не просто станок, а готовое бизнес-решение:

• Разматыватель с системой контроля натяжения.
• Блок нанесения узора (сменные ролики тиснения).
• Основной формующий стан с системой охлаждения и смазки.
• Отрезной нож с ЧПУ для высокоточной резки в размер (без заусенцев).
• Приемный стол с мягким покрытием для защиты готовых изделий.

6.FAQ – Линии холодной профилировки

1. Какие профили можно производить на линии холодной профилировки?

Профилегибочная линия может изготавливать широкий спектр металлических профилей: С-, Z-, U-, омега-профили, кабельные лотки, направляющие, каркасные элементы, а также индивидуальные профили по чертежам заказчика.

2. С какими материалами работает оборудование?

Линия холодной профилировки предназначена для работы с холоднокатаной, горячекатаной и оцинкованной сталью, а также с алюминием. Оснастка проектируется с учетом толщины и предела текучести конкретного материала.

3. Можно ли производить витые (торсионные) карнизы?

Да, мы интегрируем дополнительный модуль скручивания профиля после формовки.

4.Нужна ли дополнительная полировка после станка?

Если используется сталь с покрытием — нет, изделие готово к упаковке. Для «черных» металлов мы предлагаем интегрированный блок шлифовки.

3. Насколько быстро выполняется переналадка на другой профиль?

Переналадка осуществляется путем замены формовочных кассет или комплектов валков. Модульная конструкция линии позволяет значительно сократить время перехода и минимизировать простой оборудования.

4. Какая точность формования обеспечивается?

Точность размеров профиля достигается благодаря использованию литых станин, прецизионных подшипников и точной калибровке валков. Повторяемость геометрии соответствует требованиям серийного промышленного производства.

5. Осуществляется ли пусконаладка и техническая поддержка?

Да, мы обеспечиваем полный цикл сопровождения: шеф-монтаж, настройку оборудования, обучение персонала и гарантийную поддержку на протяжении всего срока эксплуатации.

6.Каков срок окупаемости?

При загрузке в 1 смену средний срок окупаемости линии составляет 5–8 месяцев за счет высокой добавленной стоимости декоративных изделий.

SUTEX IND. — мы превращаем обычный металлопрофиль в элемент высокого дизайна. Сделайте ваше производство карнизов совершенным.